全国服务热线在螺丝生产加工过程中的一个步骤是对螺丝的螺丝头进行一字开槽，以方便在旋紧或者松开螺丝时使用螺丝刀进行操作。一般企业采用人工排序，然后通过轨道将前端螺丝使用切割刀进行开槽，这样工作效率低下，而且由于螺丝没有被固定，可能在切割的时候，切割刀容易飞出或者将刀片打断，存在一定的安全问题，而且经过切割后，螺丝头的一字做工粗糙，有毛刺，容易伤手。
针对上述问题，广东DG视讯五金实业有限公司旨在提供一种适用于铝、钢、不锈钢薄片中间为发泡材质铆接的新型开口拉萨抽芯铆钉。
品质检测过程 一开始从十字槽螺钉螺钉线料订购进我们生产螺丝行业厂家来说，肯定要先检测螺丝线材的线径大小，和检测螺钉的材质，一般螺钉线径是用卡尺，测量线径大�。欠窈献晕叶┕旱某叽缫谎＜觳夂谜庑┖螅褪窃谏痰敝械募觳饬耍哟蚵荻ね凡靠迹范ㄍ凡看笮。凡慷员撸越牵植凵疃龋菟抗罘段У鹊取Ｕ庑┒际怯每ǔ叩娜ゼ觳獾�。在就是搓牙时各方面的检测，主要的是牙螺纹能不能通过通止规，螺钉螺纹能不能通规通，止规止。在次就是电镀测量问题。电镀好后，是不是符合环保要求，能不能过盐雾所要求的时间。工具有环保测试机器，盐雾测试机。 总之，在十字槽螺钉螺钉生产销售过程中，使用必要的检测螺钉质量的工具肯定是要有的，总结要概述如下：卡尺，硬度测试计，盐雾机，环保测试机器，通止规等等。
电镀的质量以其耐腐蚀能力为主要衡量标准，其次是外观。耐腐蚀能力即是模仿产品工作环境，设置为试验条件，对其加以腐蚀试验。电镀产品的质量从以下方面加以控制： 1、外观： 制品表面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹，不允许有针孔麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。 2、镀层厚度： 紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。一般建议的经济电镀镀层 厚度为0.00015in～0.0005 in(4～12um)。 热浸镀锌：标准的平均厚度为54 um（称呼径≤3/8为43 um），最小厚度为43 um（称呼径≤3/8为37 um）。 3、镀层分布： 采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，最厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积最�。冉菩空孟喾矗虾竦亩撇愠粱谀谧呛吐菸频撞浚刀频亩撇憬鹗舫粱阆蛴肴冉葡嗤歉饣以谡霰砻嫔虾穸纫鹊枚� [3] 。 4、氢脆： 紧固件在加工和处理过程中，尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，表面吸收了氢原子，沉积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时，氢朝着应力最集中的部分转移，引起压力增高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破裂。氢特别活动并很快渗入到新形成的裂隙中去。这种压力-破裂-渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在第一次应力应用后的几个小时之内。 为了消除氢脆的威胁，紧固件要在镀后尽可能快地加热烘焙，以使氢从镀层中渗出，烘焙通常在375-4000F（176-190℃）进行3-24小时。 由于机械镀锌是非电解质的，这实际上消除了氢脆的威胁，而镀锌利用电化学方法， 存在氢脆现象。另由于工程标准禁止硬度高于HRC35的紧固件（英制Gr8，公制10.9级以上）热浸镀锌。所以热浸镀的紧固件很少发生氢脆。 5、粘附性： 以坚实的刀尖和相当大的压力切下或撬下。如果在刀尖前面，镀层以片状或皮状剥落，以致露出了基体金属，应认为粘附性不够。
DG视讯如图1、2所示，一种自动锁紧螺钉，从下到上依次为设有外螺纹的螺钉头1、 螺钉杆和螺帽3，螺钉杆是空心螺钉杆2，且空心螺钉杆2两侧分别设有长孔7，长孔7的 宽度小于空心螺钉杆2的内径，空心螺钉杆2的内腔中设置弹簧4，弹簧4在自由伸展状 态下不小于空心螺钉杆2的长度，弹簧4上端设有拉萨堵头5，拉萨堵头5的两翼6的距离大于螺 帽3的直径，拉萨堵头5的两翼6通过长孔7伸出在空心螺钉杆2外。DG视讯使用时只需要通过两翼向下压缩弹簧，露出空档后插入U型线夹，然后松开 两翼，弹簧会自动回复并压紧U型线夹，使用方便，安全可靠。权利要求7.一种自动锁紧螺钉，从下到上依次为设有外螺纹的螺钉头、螺钉杆和螺帽，其特 征是螺钉杆是空心螺钉杆，且空心螺钉杆两侧分别设有长孔，长孔的宽度小于空心螺 钉杆的内径，空心螺钉杆的内腔中设置弹簧，弹簧上端设有拉萨堵头，拉萨堵头的两翼通过长孔 伸出在空心螺钉杆外。
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